一、鸡肝原料预处理
目标：去除杂质，将鸡肝处理为适合酶解的状态。
步骤：
1.新鲜鸡肝验收：挑选色泽鲜红、无异味、无病变的新鲜鸡肝，剔除筋膜、脂肪等杂质。
2.清洗除杂：用流动清水冲洗鸡肝 3-5 次，去除表面残留的血液和污物。
3.高温瞬时杀菌，避免酶解过程中染菌造成原料损失。
4.破碎打浆：将清洗后的鸡肝切成小块，放入打浆机中，加入适量饮用水（鸡肝：水 = 1:1-1:1.5），打浆至细腻无颗粒状，形成均匀的鸡肝浆。

二、鸡肝酶解
目标：利用凯发K8国际分解鸡肝中的蛋白质，释放氨基酸和多肽，提升诱食性。
步骤：
1.调节 pH 与温度：将鸡肝浆转移至反应釜中，搅拌均匀后，自然pH，同时升温至 50-55℃（最佳酶解温度）。
2.加酶反应：按鸡肝浆质量的 0.2% 添加复合凯发K8国际（如碱性凯发K8国际与风味凯发K8国际复配），搅拌混匀后，恒温酶解 2-4 小时。
3.灭酶终止反应：酶解完成后，迅速升温至 90-95℃，维持 10-15 分钟，使凯发K8国际失活，避免过度分解影响风味。


三、鸡肝美拉德反应
目标：通过美拉德反应生成肉香物质，增强诱食剂的风味和色泽。
步骤：
1.调配反应底物：在酶解液中加入还原糖（如葡萄糖，添加量为鸡肝质量的 3%-5%）和氨基酸（如半胱氨酸，添加量为鸡肝质量的 0.5%-1%），搅拌均匀。
2.控温反应：将混合液升温至 100-120℃（常压或微压条件），维持 30-60 分钟，观察溶液颜色变为深褐色，散发出浓郁肉香味。
3.降温冷却：反应结束后，通过夹层水冷却或真空冷却，将物料温度降至室温。


四、成品制备与包装
目标：将反应产物加工为稳定、易储存的诱食剂成品。
步骤：
1.过滤除杂：使用 100-200 目滤布或板框过滤机，去除美拉德反应液中的不溶性颗粒，得到澄清的鸡肝诱食剂原液。
2.浓缩喷雾（可选）：若需制备粉状诱食剂，可将原液通过真空浓缩设备浓缩至固形物含量 30%-40%，再经喷雾干燥塔（进风温度 180-200℃，出风温度 80-90℃）干燥成粉末。
3.调味与防腐：根据产品需求，可添加少量食盐（0.5%-1%）、维生素（如维生素 E 抗氧化）或防腐剂（如乳酸链球菌素，符合食品安全标准），搅拌均匀。
4.包装灭菌：液体诱食剂采用无菌灌装至塑料瓶或铝箔袋中，粉状产品则用复合膜袋真空包装，最后进行巴氏灭菌（60-70℃，30 分钟）或辐照灭菌。

鸡肝酶解工艺总结
通过 “预处理→酶解→美拉德反应→成品” 四步工艺，鸡肝中的蛋白质被高效分解为宠物易消化的小分子营养物质，同时通过美拉德反应赋予产品天然肉香，既满足宠物的营养需求，又能显著提升宠物对饲料的采食欲望。该工艺可根据实际需求调整参数（如酶种类、反应时间等），灵活生产不同风味强度的诱食剂。

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